更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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用途に合わせて、5種類ご用意しております
○ポットミル機 うわぐすりを独自に配合する機械です。コンパクト且つ、安全面に留意しました。 ○遊星ポットミル機 従来のポットミル機に比べ、ポットを上げ下ろしする事なく原料を簡単に出し入れ出来ます ○ポールミル機 ポットミルに比べ大量の陶石・釉薬の粉砕に適しています ○フレットミル機 陶土・陶石を粉砕するのに最適です。コンパクトに設計されており、家庭用電線でも使用出来ます ○スタンバミル機 少量の陶土・陶石・釉薬等の粉砕に最適です。従来の石うすからステンレスうすに変えました
PPやPEなどのプラスチック製品を細かく粉砕できます。粉砕後は小型エアー射出成型機へ！！
当製品は、粉砕工程や粉砕状態を直接確認できる小型プラスチック アップサイクル粉砕機です。 粉砕後は5mm程度のチップ状になります。 投入口には子供が誤って粉砕部に手が入らないよう設計。 安全装置を設け、カバーを外すと運転停止に。 韓国の組立構造造粒機と耐摩耗性造粒ブレードの採用により、 寿命が延長しました。 【特長】 ■一次粉砕と二次造粒が1本のシャフトに搭載され、同時に稼働することで 効率を最大限に高める ■騒音が少なく、耐摩耗性に優れ、粉塵の発生も極めて少ないよう 設計されているため、研究室、作業場、カフェなど、設置場所に制限がない ■独自のブレード構造により、均一な粉砕粒子を生成 ■PP、PE、ABS、PSなど、さまざまなプラスチックを粉砕できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
過熱蒸気でナノレベルの乾式粉砕を実現
s-JETシステムは流動層ジェットミル「CGS」をベースに進化させた新しい粉砕システム。 圧縮空気の代わりに蒸気を使うことによって、乾式でサブミクロンまでの粉砕を実現。 これまでの湿式粉砕→脱水→乾燥→解砕の4工程の製造プロセスが1工程のみで実現でき、生産効率のアップ、設備コストのダウンにも貢献。
-130℃の環境で粉砕します。 ジェットミルが閉塞してしまう、回収率が低いといった問題をお持ちのお客様、是非ご相談ください。
極低温で乾式粉砕することにより、常温下での粉砕と比較して回収率があがります。 不安定な物質やポリマーの粉砕も可能とします。
分級機を内蔵した乾式メディア粉砕機です
分級機を内蔵した乾式メディア粉砕機です。 本体下部にてメディアで粉砕し、本体上部で分級の上系外排出します。 粉砕タンクはアルミナ、その他接粉部はジルコニアを採用し金属コンタミネーションフリーを実現しました。 その他処理物に応じて材質は変更可能です。
メディア（ボール）撹拌型の乾式連続型超微粉砕機
ダイナミックミルは、乾式連続型微粉砕機でサブミクロンの粉砕が可能。スケールアップも容易で分級機が不要です。また、耐汚染形で粉砕部を全てアルミナ製で製作することもできます。
摩耗性原料の粉砕に最適
CGS流動層ジェットミルはd97=2μm～d97=70μmまで微粉砕することが可能 研究用ラボ機、少量生産用機から大生産用機まで広範囲の機械サイズがあるので、数kg/hから数t/hまでの粉砕処理能力に対応。
大幅な処理時間短縮かつ低価格！
高速の公転／自転運動によって引き出される強力なGにより強い衝撃力が得られる構造であり、短時間で効率よく超微粉砕及び混合作業ができます。従来のボールミルと比較し約5～10倍の時間短縮が可能となります。高性能を保ちながら、大幅なコストダウンを徹底し超リーズナブルな価格で御提供！粉砕容器、粉砕ボールだけの取扱いも行っております。詳しくは、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせください。
高性能分級ロータを搭載し、小粒径かつシャープな粒度分布を実現！耐摩擦性に優れ、製造コストの削減に貢献！
『JEDI(ジェディ）』はアーステクニカが独自開発した流動層ジェットミルです。 【特長】 ■耐摩耗性の高い原料に適しています ■高性能分級機搭載による小粒径化とシャープな粒度分布 ■弱熱性原料の粉砕が可能 →粉砕時の発熱が少なく、融着の恐れのあるトナーや粉体塗料にも適しています。 ■コンタミレス →原料同士の衝突による粉砕構造のため、装置内部の金属コンタミが極小 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最大97G！今まで難しかった素材の粉砕が可能に
従来の遊星型に比べ、更に自転・公転数を高めたことにより、大きな力（最大97G）で粉砕する事が可能になったボールミル 今までの粉砕機では到達できなかった領域まで粉砕可能 メカノケミカル・メカニカルアロイングにも最適
廃棄する樹脂板の粉砕処理機 「カッターミル」
樹脂板 （軟質塩化ビニール・ウレタン）を廃棄処分する際に、樹脂板の模様を判別できないように処理する必要がありました。そのため、ベビーサンダー等で細かく削っておられましたが、廃棄するたびに大変な時間と手間がかかりお困りでした。 この樹脂板を簡単に粉砕できる装置を探されていました。 問題点 １． 樹脂板の廃棄処理で、樹脂板の模様を削る作業に時間がかかる。 ２． 樹脂板の模様を削るときに、削り粉が飛散し、清掃に手間がかかる。 ３． 樹脂板の粉砕は5mm角くらいに細かくし、形が全くわからない状態で破棄したい。 ４． 樹脂材質に柔軟性があるため、通常の粉砕機では刃に当たっても跳ねてしまい粉砕が出来なかった。
新たな原理による高品質微粉末製造装置、サイクロンミル総合カタログ
株式会社静岡プラントのサイクロンミル総合カタログのご案内です。静岡プラントでは、乾式粉砕機サイクロンミルを使い、食品や鉱物などを好みの粒度へと粉砕、微粉砕します。 処理量に応じて粉砕機をシリーズ化しており、お手入れカンタン「150S」２枚の羽の回転方向が違うため、粉砕パワーがアップ「150W」お米などを主に粉砕したりしてます「250S」主に科学製品などを粉砕しています「250W」お米、麦、大豆などをよく粉砕しています「400S」大量生産用「400W」超大量生産用「600S」など多数掲載。スケール機なので、150クラスの粉砕機での微粉化が可能ならば、250、400、又は600での粉砕が可能というのがサイクロンミルの特徴です。また、スクリーン型の乾式粉砕機「スクリーンミル」もご用意しております。 乾式ですが、スクリーンというパンチのある壁に衝突させ、パンチ穴から抜けたモノを回収するという仕組みになってます。 パンチ穴径により粒度のコントロールも容易に変更できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ジョークラッシャー「PEX-200」はレンタル専用で販売はありません。
ジョークラッシャー（粗粉砕用・実験／生産機）「PEX-200」は実験材料にもよりますが、投入サイズ最大50mmを最終粉砕粒度範囲で1～10mmにする場合、1時間の処理量は48～650kgになりますので目安にして下さい。電源は200V3相・50/60Hz・1.5kw、外形寸法はW418×D720×H560mmです。詳しくはお問い合わせください。
RMBの防爆仕様になります。 バッチ式のビーズミルで、ベッセル容量100mlから100Lクラスまで対応可能です。
バッチ式ビーズミル「BSG」は、イージーナノRMBの防爆モデルでです。100mlから100Lクラスまで対応可能です。小型機はベッセル全体を簡単に取り外すことができ、中型・大型機では攪拌シャフトが上下に昇降できるとともに、ベッセルが転倒式になっているので処理液の全量回収ができ、洗浄も極めて容易です。また、真空装置を設けることによって脱泡、真空分散粉砕ができ、低中粘度液の場合は製品タンクに真空移送することも可能です。 詳しくはお問い合わせください。
